HICOCA pilnai automatizuota popieriaus pakavimo ir slankiojančios susitraukiančios plėvelės linija: sumažina darbo sąnaudas, užtikrina pakuotės vientisumą ir gamybos sąnaudas.
Popieriumi suvynioti džiovinti makaronai išlieka klasikiniu, pagrindiniu rinkos pasirinkimu. Pramonės duomenys rodo, kad jie užima maždaug 36 % rinkos dalies ir yra pagrindinis pakavimo formatas daugeliui mažų ir vidutinių makaronų fabrikų visame pasaulyje.
Tradicinis rankinis pakavimas į popierių yra daug darbo reikalaujantis procesas, kurio metu gaunama nepastovi produkto kokybė – tai ilgalaikė makaronų gamintojų problema. Jau 2010 m. „HICOCA“ sukūrė savo labai sandarų pakavimo į popierių įrangą, įveikdama rankinio pakavimo apribojimus ir automatizuodama į popierių įvyniojamų makaronų gamybą. Vėliau bendrovė integravo pagrindinę įrangą, tokią kaip išmaniosios tiekimo sistemos, automatiniai galinių sandarinimo įrenginiai ir stūmoklinio judėjimo plėvelės vyniojimo mašinos. Taip buvo sukurta išsami, visiškai automatizuota linija, apimanti visą procesą nuo pradinio tiekimo iki galutinio pakavimo į plėvelę, paletavimo ir transportavimo, o tai leido standartizuoti, industrializuoti ir išmaniai gaminti.
Visiškai automatizuotas procesų eiga
Didelio tikslumo pjaustytuvas → Pažangi padavimo sistema → Svėrimo, pakavimo ir kontrolinio svėrimo įranga → Didelio sandarumo popieriaus vyniojimo mašina → Automatinė galinių klijavimo mašina → Robotizuotas gaminių tvarkymas / transportavimas → Stūmoklinio judėjimo susitraukiančios plėvelės mašina → Pastovios temperatūros susitraukimo tunelis → Automatinė pakavimo įranga → Robotizuotas paletizavimas
Žymiai sumažina darbo sąnaudas ir palengvina personalo spaudimą
Pavyzdžiui, standartinėje 8 stočių konfigūracijoje, palyginti su tradicine rankine linija, viena pamaina sutaupo 20 operatorių:
Pažangus tiekimas atleidžia 2 darbuotojus; automatinis popieriaus vyniotuvas pakeičia 12 rankinių vyniotuvų; plėvelės vyniojimo/traukimo skyrius atleidžia 3 darbuotojus; automatinis pakavimas į maišus atleidžia 2 darbuotojus; o robotinis paletizavimas atleidžia 1 darbuotoją. Ilgalaikis veikimas smarkiai sumažina įdarbinimo iššūkius ir darbo sąnaudas.
Pagrindiniai įrangos privalumai: pastovi kokybė, mažas atliekų kiekis ir energijos vartojimo efektyvumas
Trijų servo stūmoklinių susitraukiančios plėvelės gamybos mašina
Nepriklausoma išilginio ir skersinio sandarinimo servo valdymo sistema užtikrina sandarų ir patikimą sandarinimą bei praktiškai panaikina maišelių plyšimą; optimizuoja plėvelės sunaudojimą ir užtikrina didesnį sandarumo stiprumą, palyginti su standartinėmis plėvelėmis. Po terminio susitraukimo galutinis produktas turi tvarkingą H formos sandariklį; pakuotė yra lygi ir rafinuota, todėl prekybos centrų lentynose ji atrodo akį traukiančiai.
Patobulintas pastovios temperatūros susitraukimo tunelis
Įrengti termoelementai tiksliam temperatūros valdymui, užtikrinantys tolygų kaitinimą ir nuoseklius susitraukimo rezultatus; optimizuotas oro srauto dizainas efektyviai sumažina energijos suvartojimą. Turi stebėjimo langą, kad būtų galima stebėti gamybos būseną neatidarant įrenginio, todėl patikros ir priežiūra yra patogesnės.
Tinka visų dydžių makaronų gamyklų atnaujinimams
Visiškai automatizuota gamybos linija pasižymi didele elektros valdymo integracija ir lengvu valdymu. Ji tenkina tris pagrindinius poreikius – darbo jėgos mažinimą, kokybės stabilizavimą ir energijos suvartojimo mažinimą, todėl puikiai tinka viskam – nuo mažų ir vidutinių gamyklų modernizavimo iki plataus masto didelių gamyklų atnaujinimo.
Įrašo laikas: 2026 m. liepos 9 d.