Visiškai automatinė džiovintų makaronų gamybos linija

Produkto parametrai

Produkto išdėstymas

Procesas

Savybės

Pagrindinio savarankiško dizaino įvadas

Miltelių tiekimo sistema

◆ Maišymo mentelės suprojektuotos su specialiu kampu, kad miltai judėtų pirmyn ir atgal skirtingomis kryptimis. Tai pašalina ašinius nelygumus ir žymiai pagerina maišymo vienodumą.

◆ Miltai ir vanduo visiškai susigeria, po vandens sugėrimo išsiplečia ir suriša. Tai leidžia miltams ir vandeniui tolygiai susimaišyti, todėl tešlos drėgnumas viršija 33,5 %. Taip palaipsniui formuojasi tešla, pasižyminti kietumu, elastingumu, klampumu, tempiamumu ir plastiškumu, todėl blynas tampa kramtesnis ir lankstesnis.

◆ Naudojama speciali krumpliaračių reduktorių dėžė, kurioje įmontuoti aukšto dažnio grūdinti transmisijos ir reduktoriai. Įrengtos išsamios tepimo ir sandarinimo sistemos, kurios žymiai pagerina transmisijos eksploatavimo sąlygas, sumažina triukšmo lygį, padidina transmisijos efektyvumą ir pailgina tarnavimo laiką.

◆ Laikmačio aliarmas automatiškai generuoja signalą, kai pasiekiamas nurodytas maišymo laikas, užtikrinant savalaikį laikymąsi. Saugos funkcijos, tokios kaip avarinio stabdymo mygtukas ir artumo jungiklis, užtikrina dvigubą saugumą.

◆ Miltai ir sūrus vanduo kruopščiai ir tolygiai sumaišomi didelio greičio maišytuve, užtikrinant vienodą kokybę. Tada tešla patenka į penkių ašių maišymo įrenginį, kur ji efektyviai susmulkinama ir tolygiai paskirstoma tešloje.

◆ Langinio tipo maišymo būgnas gali sutalpinti apie 200 kg medžiagos. Kai būgnas pasiekia tam tikrą lygį, prasideda perpildymas ir nepertraukiama gamyba. Gauta tešla yra vienoda ir be žalių miltų, užtikrinant optimalią maišymo kokybę.

◆ Dėl didelio tikslumo konstrukcija sumažina tarpą tarp maišymo peilių ir būgno, todėl medžiaga nesikaupia. Trys maišymo peilių rinkiniai išdėstyti skirtinguose aukščiuose, todėl paviršius lygus ir neprilimpa. Išradingas dizainas taip pat leidžia lengvai nuimti peilius valymui.

◆ Kiekvieną ašį varo nepriklausomas SEW variklis, todėl montavimas ir priežiūra yra lengvi.

◆ Tešlos pastovėjimo ir vėl pastovėjimo koncepcija buvo mechanizuota, naudojant konvejerio tipo tiekimą, užtikrinant „pirmas įeina, pirmas išeina“ (FIFO) principą.

◆ Visiškai sandari konstrukcija apsaugo nuo drėgmės praradimo, palaiko drėgmės išlaikymą ir šilumos išsaugojimą, palaiko drėgmės balansą tešloje ir pagerina tešlos vienodumą.

◆ Miltelių malimo mechanizme naudojama spiralinio tipo miltelių malimo lazdelė, kurios miltelių malimo greitis sinchronizuojamas su konvejerio juostos greičiu, užtikrinant tolygų mažų tešlos dalelių tiekimą ir vientisą lakštą.

◆ Kompozitinio ir ištisinio lakštinio gamybos įranga daugiausia susideda iš padavimo įtaiso, volelių, įspaudų reguliavimo mechanizmo, grandiklio ir perdavimo sistemos.

◆ Padavimo įrenginyje naudojama tiesioginė arba lenkta įdėklo plokštė, pasižyminti priverstiniu padavimu, puikiu tolygumu ir lengvu medžiagos padavimu.

◆ Kalandravimo volai pagaminti iš didelio kietumo, didelio chromo kiekio legiruoto plieno, todėl yra atsparesni korozijai ir ilgaamžiai. Jie iškepa lygius, vientisus tešlos lakštus. Apsauginės apsaugos užtikrina saugų darbą, lengvą valymą, lengvą patikrinimą ir patogią priežiūrą.

◆ Voleliai yra varomi didelio tikslumo krumpliaračiais ir daugiausia pagaminti iš legiruotojo plieno, todėl yra labai stiprūs, kieti ir ilgaamžiai.

◆ Voleliai yra lieti didelio chromo kiekio lydinio voleliai, todėl paviršius lygus ir lakšto storis tikslus. Tarpas tarp kiekvienos volelių poros automatiškai reguliuojamas naudojant servo valdymo sistemą.

◆ Receptų valdymas leidžia automatiškai koreguoti makaronų rūšis tiesiog įvedant jų specifikacijas. Tikslus koregavimas taip pat gali būti atliekamas rankiniu būdu kiekvienai porai, vienu metu arba atskirai.

◆ Automatinė lakštų sujungimo sistema: pirmoji pramonėje, patentuota „Haikejia“. Prie juostinio konvejerio priekio pridedamas tešlos atraminis volelis, užtikrinantis, kad tešlos lakštas patektų į presavimo volelius optimalesniu kampu. Sujungimo juostinis konvejeris gali automatiškai pakilti ir nusileisti. Paleidus juostinį konvejerį, jis automatiškai pakyla, leisdamas tešlos lakštui patekti į presavimo volelius. Kai tešlos lakštas teka normaliai, fotoelektrinis jutiklis jį aptinka, o juostinis konvejeris automatiškai nusileidžia ir sustoja įprastoje padėtyje. Jei tešlos lakštas veikimo metu sulūžta ir nukrenta, fotoelektrinis jutiklis praranda aptikimą, o juostinis konvejeris automatiškai pakyla, kad automatiškai sujungtų tešlos lakštą.

◆ Grandiklis pagamintas iš gryno vario ir yra valdomas pneumatiškai. Kai mašina sustabdoma, grandiklis atleidžiamas, kad būtų lengva valyti. Paleidus programą, cilindras automatiškai įspaudžia grandiklį. Įtempimo jėga reguliuojama kontroliuojant cilindro eigą.

◆ Visuose voleliuose naudojami nepriklausomi kintamo dažnio pavaros varikliai ir dvigubas servo variklių reguliavimas: tarpas tarp kiekvienos presavimo volelių poros yra kontroliuojamas dviem servo varikliais kiekviename gale, nustatant kalandravimo santykį. Volelių atstumas reguliuojamas automatiškai, kad būtų galima valdyti vienu paspaudimu. ◆ PLC programavimas automatiškai reguliuoja tešlos juostos įtempimą pagal proporcingą elektrinės akies aptikimą, užtikrindamas pastovų visų volelių greitį. Tai užtikrina nuolatinį ir tolygų tešlos juostos judėjimą, kartu sumažinant darbo sąnaudas.

◆ Guolių temperatūros stebėjimas realiuoju laiku ir automatinis tepimas pagal temperatūros rodmenis apsaugo nuo guolių gedimų dėl alyvos trūkumo ir sumažina darbo sąnaudas.

◆ Imituojant rankinį tešlos minkymo ir lakštų formavimo metodą, nuolatinis lankstymas horizontalia ir vertikalia kryptimis pagerina glitimo tinklą ir pagerina tešlos kokybę.

◆ Įdiegus nepriklausomą strypų padavimo ir laikymo sistemą, makaronai surenkami ir dedami į lentynų sistemą dideliu greičiu kiekybiniu strypų padavimu. Operaciją kontroliuoja PLC, o makaronų ilgis ir abiejų pusių vienodumas reguliuojami atsitiktine tvarka. Strypai automatiškai grąžinami, todėl nereikia jų surinkti rankiniu būdu, o tai sumažina darbo sąnaudas ir pagerina darbo efektyvumą.

Susiję produktai

Apie HICOCA

Čingdao „HICOCA Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.“ yra įsipareigojusi teikti klientams visapusiškus intelektualius maisto gamybos ir pakavimo linijų sprendimus. Tai nacionalinė aukštųjų technologijų įmonė, kuriai Žemės ūkio ministerija suteikė Nacionalinio makaronų pakavimo įrangos mokslinių tyrimų ir plėtros centro vardą, vykdanti svarbiausius nacionalinius 13-ojo penkerių metų plano projektus ir esanti Šandongo provincijos technologijų centras, specializuota ir novatoriška įmonė, Šandongo provincijos pramoninio dizaino centras, pirmaujanti žemės ūkio industrializacijos įmonė Čingdao ir strateginė besiformuojanti įmonė.

„Qingdao Hicoca Group“ sudaro keletas išmaniosios įrangos dukterinių įmonių, turinčių nepriklausomų mokslinių tyrimų ir plėtros bei gamybos pajėgumų, įskaitant „Qingdao Hicoca Yongjia Intelligent Technology Co.,Ltd“, „Qingdao Hicoca Central Kitchen Intelligent Technology Co.,Ltd“, „Qingdao Hicoca Intelligent Technology Co.,Ltd“ ir „Qingdao Hicoca International Trading Co.,Ltd“. Bendrovės produktai apima: maisto pakuočių gamybos linijas, makaronų džiovyklų gamybos linijas, keptų / nekeptų greitai paruošiamų makaronų gamybos linijas, udon makaronų gamybos linijas, garuose virtų bandelių ir koldūnų išmaniąsias gamybos linijas, ryžių makaronų išmaniąsias gamybos linijas, šviežių šlapių / pusiau sausų makaronų išmaniąsias gamybos linijas, ekstruduotų makaronų gamybos linijas, rankomis pjaustytų makaronų gamybos linijas ir išmaniąsias koldūnų gamybos linijas. Bendrovės verslo aprėptis apima visas pagrindines provincijas, miestus ir autonominius regionus tėvynėje ir eksportuoja į 38 šalis ir regionus užsienyje.

Šiuo metu „Hicoca“ dirba daugiau nei 460 darbuotojų, iš kurių daugiau nei 90 dirba mokslinių tyrimų ir plėtros srityje, o daugiau nei 60 – techninės pagalbos srityje. Metinės investicijos į mokslinius tyrimus ir plėtrą sudaro daugiau nei 10 % pardavimo pajamų. Bendrovės gamybos bazėje įrengta pasaulyje pirmaujanti apdorojimo įranga, įskaitant importuotus vokiškus lazerinio pjovimo centrus, vertikalius apdirbimo centrus, „Frank CNC“ stakles ir OTC robotinį suvirinimą. „Haikejia“ įdiegė išsamią tarptautinę kokybės vadybos sistemą ISO9001 ir intelektinės nuosavybės valdymo sistemą GB/T2949-2013. Bendrovė yra gavusi paraiškas dėl daugiau nei 400 nacionalinių patentų, daugybės tarptautinių PCT patentų ir 17 autorių teisių.

Apdovanojimai ir kvalifikacija